Single Screw Plastic Extruder

Maikling Paglalarawan:

JT series single screw plastic extruder na nagko-configure ng iba't ibang structural forms ng screw, ay maaaring gamitin sa pagproseso ng PVC,PE,PPR,PEX at iba pang materyales.Na may mataas na bilis.high yield,unipormeng plasticizing properties,na may exhaust water cooling stepless speed regulation at temperature auto-control device, ay may mga pakinabang ng maliit na volume, magandang hitsura.Configuration ng iba't ibang head at auxiliary equipment, na naaangkop sa thermoplastic film, soft(hard)pipe, rods, plates, profiles at iba pang produkto ng production.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Panimula ng Produkto

Sa pagpapabuti ng kamalayan sa kapaligiran, ang plastic recycling ay naging isang mainit na isyu ngayon.Ang single screw extruder ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng pag-recycle ng mga plastik.Sa pamamagitan ng pag-recycle ng mga basurang plastik, pagkatapos matunaw at ma-extrusion, maaari itong gawing mga produktong plastik muli.Hindi lamang ito nakakatipid ng mga hilaw na materyales, ngunit binabawasan din ang polusyon sa kapaligiran.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng single screw extruder ay ang mga sumusunod:
1. Pagpapakain: ang mga plastik na particle o pulbos ay idinagdag sa seksyon ng feed ng screw extruder sa pamamagitan ng feed port.
2. Pakainin at tunawin: Ang turnilyo ay umiikot sa bariles upang itulak ang mga plastik na particle pasulong, at ilapat ang mataas na temperatura at mataas na presyon nang sabay.Habang ang plastik ay pinainit sa pamamagitan ng alitan sa loob ng tornilyo at bariles, ang plastik ay nagsisimulang matunaw at bumubuo ng pare-parehong pagkatunaw.
3. Pagtaas ng presyon at natutunaw na zone: unti-unting nagiging mababaw ang thread ng tornilyo, na ginagawang makitid ang landas ng trapiko, at sa gayon ay tumataas ang presyon ng plastic sa bariles, at higit na pinainit, natutunaw at pinaghahalo ang plastic.
4. Extrusion: Sa barrel sa likod ng melting zone, ang tornilyo ay nagsisimulang magbago ng hugis, itulak ang tunaw na plastik patungo sa outlet ng bariles, at higit pang idiin ang plastic sa pamamagitan ng butas ng amag ng bariles.
5. Paglamig at paghubog: Ang pinalabas na plastik ay pumapasok sa nagpapalamig na tubig sa pamamagitan ng butas ng amag para sa mabilis na paglamig, upang ito ay tumigas at mahubog.Karaniwan, ang mga die hole at cooling system ng extruder ay idinisenyo ayon sa nais na hugis ng produkto.
6. Pagputol at pagkolekta: Ang extruded molding ay patuloy na inilalabas mula sa butas ng amag, at pagkatapos ay pinuputol sa kinakailangang haba, at kinokolekta at nakabalot sa pamamagitan ng mga conveyor belt o iba pang mga kagamitan sa pagkolekta.

Inaasahan sa Pag-unlad sa Hinaharap

1. Application ng automation technology
Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya ng automation, ang mga single-screw extruder ay patuloy ding ina-update.Maaaring mapagtanto ng awtomatikong sistema ng kontrol ang real-time na pagsubaybay at pagsasaayos ng tumatakbong estado ng extruder, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at katatagan ng kalidad.Ang pinagsamang disenyo at intelligent na interface ng operasyon ay ginagawang mas madaling maunawaan ang operasyon.

2. Ang pangangailangan para sa berdeng pangangalaga sa kapaligiran
Sa mundo, ang pangangailangan para sa berdeng pangangalaga sa kapaligiran ay nagiging mas kagyat.Ang mga single-screw extruder ay bubuo din sa isang mas environment friendly na direksyon.Halimbawa, ang pagbuo ng higit pang kapaligirang friendly na mga hilaw na materyales ng goma at mga biodegradable na materyales, at ang pananaliksik ng mga bagong teknolohiya sa pag-save ng enerhiya at pagbabawas ng pagkonsumo ay ang direksyon ng pag-unlad sa hinaharap.


  • Nakaraan:
  • Susunod: